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保定清苑水泥砖制砖机厂
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新闻中心
影响设备制砖质量的两大因素
发布人:管理员   发布时间:2018/11/7
  水泥砖制砖机质量的好坏,一方面依赖于设备本省的性能优劣和设备构成,以及原材料的选择,这也可以归结为是设备本身的质量,而另一方面就是设备在使用后的质量状况,这就依赖于用户对设备的保护工作了。
  水泥砖制砖机对原料的要求可分为:原料流动性;原料堆积密度;原料含水率;原料粒度大小。原料流动性好,能使压制成型加料时颗粒间的内摩擦力减小,粉料能在较短的时间内均匀地填满模型的各个角落,以保证坯体的致密度和加压速度。原料的堆积密度与原料颗粒的密实程度及粒度分布密切相关。假如颗粒的孔洞较少,粒度匹配合理,堆积密度较大,原料的拱桥效应严重,堆积密度较小。原料含水率直接影响砖制品成型的操作及坯体的密度,如果成型压力较大时,原料含水率较低;成型压力较小时,原料含水率相应较高。水泥砖制砖机在压制砖坯料时原料粒度大小和粒度分布直接影响砖坯的致密度、收缩率、生坯强度及压缩比。原料粒度分布宽,压制成型后的砖坯体机械强度高,原因是粒度有大有小时,才能获得较紧密的颗粒堆积。
  对于设备的保养来说,首先,先说说水泥砖制砖机模具,在生产完花砖之后,模具内难免不残存点水泥等杂料,为了保证以后能正常使用模具,最好是每天生产完之后及时清理模具内的水泥等物料;其次,是马路砖机压头,其在压制花砖时难免站黏上水泥,为了保证砖机以后生产出的花砖的质量,最好是在等其没有完全干之前,就将其清理,免得其固化以后清理难;最后,砖机生产花砖时,如果发现水泥站黏到轴承、操纵杆、管线上时,应及时清理。
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