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滚塑工艺的特点

滚塑工艺的特点

滚塑工艺特点如下: 1、适于模塑大型及特大型制件 绝大多数塑料成型加工工艺,在成型过程中,塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下,比如应用极为广泛的注塑、压缩模塑,挤出,吹塑等,因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时,不仅必须使用能够承受很大压力的模具,使模具变得笨重而复杂,而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固,机模的加工制造难度相

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根据直径尺寸选择设备的型号

根据直径尺寸选择设备的型号

设备型号 Model 旋转范围 Rotate range(mm) 最大承重 Weight capacity(kg) FD-1500 1500 450 FD-1900 1900 700 FD-2400 2400 1000 FD-3000 3000 1500 FD-3000HD 3000 2000 FD-3500 3500 1500 FD-3500HD 3500 2000 FD-4000 4000 2000 FD-4500 4500 2000 FD-5000 5000 3000 FD-6000 6000 3000

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设备使用安全隐患

设备使用安全隐患

安全隐患 风险区域 措施 滑倒 在加料时由于细小的原料粒子溢出模具,散落在装/卸区域 1.用户应给操作工人发放防滑鞋 2.保持该区域的清洁卫生 烫伤 当模具从冷却室退出时,模具温度仍在60-70oC。 需要接触模具时戴好防护手套 烧伤 加热室内温度高达200-250 oC,与移动门和自动窗内温度一样。 移动门有护栏保护。 在对加热室内部或顶部维修之前,要等到安全热量调节器显示的

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滚塑工业成型原料及市场动向

滚塑工业成型原料及市场动向

滚塑成型(rotationalmolding或rotomolding)亦称旋转模型(RM)、旋转成型、回转成型等,被认为是大型桶罐等中空成型制品的特殊成型方法,滚塑工业相对年轻,最早起始于20世纪50年代末PVC(聚氯乙烯)糊塑料滚塑成型,目前全世界已有相当数量的滚塑加工厂,其设备与工艺日趋完善,是一个已几乎进入所有应用领域的塑料工业中的一个小分支工业,但却是充满生气和需求增长速率高于塑料

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欧洲:滚塑制品市场持续增长

欧洲:滚塑制品市场持续增长

滚塑是热塑性塑料加工方法中较小的门类,根据AMI最新的调查报告显示,到2006年,在欧洲滚塑公司共有300家左右,滚塑制品的消费量不足塑料总消费量的1%。 自1991年,AMI公司就开始对欧洲的滚塑加工厂进行调查,调查结果显示,滚塑行业年增长率较高,目前,滚塑制品的年消费量接近25万吨。 在欧洲,滚塑制品加工厂的分布地区差异较大,在英国和爱尔兰分布较广。 滚塑最早发

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